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气液分离器
过滤精度：0.01-1μm
过滤效率：99.99%
压 降：0.5～50KPa
适用温度：≤180℃；≤850℃
过滤效率：99.99%
压 降：0.5～50KPa
适用温度：≤180℃；≤850℃
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分离工艺：重力+高效旋流；旋流+超滤等等
基本指标：
过滤精度：0.01-1μm
过滤效率：99.99%
压 降：0.5～50KPa
适用温度：≤180℃；≤850℃
微滤滤芯
过滤精度：0.5～500μm
适用温度：≤550℃
孔 隙 率：≥80%
材 质：304、316L、PP、PE、PTFE等
滤芯形式：折叠形、或者光管型
承受压差：0.1 ～ 0.5MPa
应用范围
气液分离、气固分离、液固分离。
根据滤芯材质可以采用可以用N2、压缩空气、蒸汽在线反吹；弱酸、弱碱、超声波等清洗方法.
采用聚结滤芯的必要性
研究证明速度变化（重力沉降300μm以上）形成的雾滴粒径多在100μm以上；压力变化形成的雾化粒子粒径范围在10~~100μm（机械式旋流分离10μm以上）；温度变化形成的冷凝粒了粒径范围在0.1μm~10μm，且形成1μm粒子的重量百分比高达40%（图一），其中极性粒子（雾滴）形成的曲线向右移动，非极性粒子形成的曲线向左移动。
聚结原理
第一阶段：直接拦截，尺寸大于滤材间隙的轻体颗粒被直接拦截在滤材表面层。
第二阶段：撞击分离，撞击分离主要依靠颗粒的惯性：固体颗粒和液滴穿过滤材间隙后, 撞击滤材纤维并附着其上。
第三阶段：布朗运动。微小的液滴沿着流向附着在滤材纤维上运动，不断积聚成大的液滴；同时，细微颗粒的不规则布朗运动也使其附着在滤材纤维上。 备注：扩散、拦截、碰撞、架桥、电荷吸附、布郎运动等综合机理共同作用的深层过滤，可有效捕集微米、亚微米级粒子。
第四阶段：排液，在最外面的集液层，液滴将逐渐凝聚并变大，然后在重力的作用下，流到过滤器的底部并排出。
应用行业及场所：
1、炼油、石化、化工行业气液分离
2、洗涤塔、吸收塔、脱硫单元
3、燃气发电设备的燃气预处理
4、蒸发器、气体冷却器
5、压缩机后的除油处理
6、分子筛、脱硫剂等吸附床层保护
7、其它气液分离场所